斗式提升机常见故障及响应分析堵塞机尾外壳被物料填满，导致皮带打滑或无法操作。
1. 堵塞
尾部壳体充满了材料，使皮带打滑或无法操作。
原因:•上料早，起升晚;•皮带张力不足，打滑，皮带张力不足。
防止电梯堵塞的方法:
•严格遵守驾驶和停车程序;
•调整张力装置，保证牵引皮带的必要张力;
•提升机进给量适中稳定。
2. 回收
在卸料过程中没有离开料斗或料斗但没有进入卸料管的物料。提升机返料较多，输送效率降低，底座堵塞。
退货原因:•料斗运动速度不适宜或与卸料方式不重合，如离心式卸料，速度过高。排放过早，反射到底座中;重力卸料，速度过低，卸料太晚，落入底座;
•壳体形状不合理或与卸载方式不一致。
•出口口堵塞;
•桶与桶之间的间距不合适;
•电梯出料挡板与回斗间隙大，出料挡板磨损严重。卸料时，挡板部分返回到电梯的返回处。
溶剂:
•调整提升机速度，改变铲斗形式;
•更换鼻罩;
•清理出风口，使出风口通畅。
•重新调整桶间距;
•调整排气挡板高度或更换排气挡板。
3.带偏差
偏差的原因:
•头轮或底轮中心不在水平线上;
•皮带连接不正确;
•皮带运行时，两侧磨损程度不同，导致两侧松紧不一致。
•头轮橡胶磨损不均匀。
•前轮轴不在水平线上;
•头轮和尾轮不再在同一条平行线上
溶剂:
•矫正刮刀垂直度，调整头尾轮中心性。
•重新连接皮带;
•检查送料方式;
•更换头轮橡胶;
•调整头轮水平和轴承座高度。
•重新校准电梯底盘，确定电梯是否垂直，调整头轮水平时再调整尾轮。
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