斗式提升机的操作注意事项
1. 试车，安装完毕后可进行空车试车操作。空操作时要注意:不能倒转，应无碰撞现象。不少于2小时空转运行，无过热现象，轴承和减速机温升在规定范围内，2小时空转运行后，一切正常可带负荷运行。
2. 设备运行时检查设备的工作情况，停机时检查输送带是否有裂纹、铲斗是否损坏、输送带连接处是否牢固、输送带是否伸长、跑偏等。
3.斗式提升机的头部装有防反转装置。当斗式提升机的功率突然中断时，反转对斗式提升机来说是非常危险的。
4. 在斗式提升机的头部和底部应安装吸风道和排气口，以保证斗式提升机在卸料和给料过程中不会形成负压和粉尘外溢。一个制作精良的输送设备，其密封必须可靠。
5. 统一的喂养。严禁突然增加喂饲量。给料能力不应超过提升机的输送能力。否则，当底部物质堆积严重时，容易造成“闷车”事故。
6. 斗式提升机应空载启动。因此，每次停车前应将料斗内的全部物料排出，然后停止。严格遵守“空载启动，空载停车”的原则。
7. 斗式提升机投入运行前，必须对机头、机尾、机身等主要部件进行仔细检查，确保各部件符合要求，所有挡板、防护罩就位安全可靠，全部启动，对控制和通信设备进行检查，确保其技术状态正常、良好。
8. 维修人员要做好定期检查和定期保养工作。维修的目的是及时处理设备运行中经常出现的异常情况，保证设备的正常运行。它包括更换一些易损件，调整紧固和润滑油喷射，使斗式提升机始终处于良好状态。
实际上，它是预防设备事故、提高运行效率、延长设备使用寿命的重要措施。通过定期的检查和维护，在故障发生前进行处理。
9. 斗式提升机堵塞事故,必须立即停止进食,关掉电源,锁好,双向验证,确保安全后,安排人员和之间的门的下部基地开放、删除屏蔽材料的机器,不接材料。当备用斗带运行后，再次进给。
10. 定期检查机座、排出槽、流管是否堵塞。如有堵塞、缝隙，应及时清除、修补，以免灰尘飞扬，保证正常运行。
11. 在运行过程中，若皮带或料斗与壳体发生碰撞，若碰撞较轻，可通过调整螺杆或轴瓦高度等微调方法进行调整。若碰撞剧烈，应立即停机检查排除故障。
12. 斗式提升机安全报警装置，包括皮带偏差开关、出口堵塞开关、头轮轴承温度报警开关、失速报警开关等安全装置是否正常，报警时应在现场第一时间查明原因并排除故障。
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