TH斗式提升机概述    TH型斗式提升机具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长等显著特点。其主要性能及参数符合JB3926-85《垂直斗式提升机》标准。牵引用圆环链符合GB/T12718-91《矿用高强度圆环链》。
    TH型斗式提升机可用来输送温度较高的物料，所输送的物料温度不超过250℃。用来输送密度ρ不大于1.5t/m3的粉状、粒状及小块状的无磨琢性、半磨琢性的物料，如煤、水泥、石块、砂、黏土、矿石等。卸料方式为混合式或重力式。
    TH型斗提机被广泛地使用于各工业部门，如建材、电力、化工、冶金、煤炭、轻工、粮食等行业。

    二、TH斗式提升机性能特点
    TH型环链斗提机具有如下的特点：
    输送量大，与同型号HL型相比，输送量增大近一倍；
    更换方便，节约成本。因采用了组装式链轮，轮体与轮缘用高强度螺栓联接在一起。当链轮磨损到一定程度时，可拧下螺栓，拆换轮缘，更换方便。从而降低了维修费用。
    噪声低，符合当前环保要求。传动装置采用了ZLY型减速机，该减速机是按ZBJ19004-88标准生产的新型硬齿面减速机，齿轮经渗碳，淬火，磨齿等工艺精制，具有体积小，重量轻，承载能力高，寿命长，效率高噪声低等优点。
    传动装置安装了逆止器，有效防止“倒料”的发生。
    牵引件为低合金钢制造的高强度圆环链，经合理热处理后，具有抗拉强度高，耐磨性好，使用寿命长的优点。
    TH型斗提机有两种料斗：
    Zh型（中深斗）一般适用于输送湿的，易结块的，较难抛出的物料，如湿砂、型砂、化肥、碱粉等。
    Sh型（深斗）适用于输送干燥的，松散易于抛出的物料，如水泥、熟料、碎石、煤块等，其输送量也比Zh型的大。
    TH型斗式提升机的安装要求
    1.斗提机下部区段的支撑面，必须保证坐落在基础的水平面上。
    2.斗提机的上部驱动轴和下部张紧轴应在同一垂直平面内，并且两轴心线均应与水平面平行。
    3.中间机壳的法兰连接处，不得有显著的错位。法兰间可垫入石棉垫或防水粗帆布，以保证密封性。
    4.斗提机的下部区段、中间机壳和上部区段的中心线应在同一垂直线上，其垂直度偏差在1m长度上不允许超过1mm，总高的累积偏差不允许超过8mm。
    5.料斗在牵引件上的位置应正确，并紧固可靠。在运行中，不应有偏斜和碰撞机壳的现象发生。
    6.螺旋拉紧装置调整好后，应使牵引构件具有均匀的、正常运行所必需的张紧力。为了使在运行中有足够的拉紧行程，余下的拉紧行程应不少于全行程的50%。
 下面说一下链条斗式提升机的最后校准，为保证输送带始终在托辊和滚筒的中心线上运行，安装托辊、机架和滚筒时必须满足下列要求：
　　1.所有托辊必须排成行、互相平行，并保持横向水平。
　　2.所有的滚筒排成行，互相平行。
　　3.支承结构架必须呈直线，而且保持横向水平。为此，在驱动滚筒及托辊架安装后，应对提升机的中心线和水平作最后校准。
　　4.将链条提升机的机架固定在基础或楼板上后，可安装给料和卸料装置。
　　5.挂设输送带：挂设输送带时，先将输送带带条铺在空载段的托辊上，围抱驱动滚筒后再敷在重载段的托辊上。挂设带条可使用0.5—1.5吨的手摇绞车。在拉紧带条进行连接时，应将拉紧装置的滚筒移到极限位置，对小车及螺旋式拉紧装置要向传动装置方向拉移;而垂直式拉紧装置要使滚筒移到最上方。在拉紧输送带前，应安装好减速器和电动机，倾斜式提升机要装好制动装置。
　　6.链条提升机安装后，需进行空转试机。在空转试机中，要注意输送带运行中有无跑偏、驱动部分的运转温度、托辊运转中的活动情况、清扫装置和导料板与输送带表面的接触严密程度等。同时要进行必要的调整，使各部件都正常后才可负载试运转。如果采用螺旋式拉紧装置，在负载试运转时还要对其松紧度再进行一次调整。