斗式提升机安装方案
一、 概述
本工程斗式提升机一共分为三台,分别为链箅机一台,回转窑两台。
PL450-A型斗式提升机,适用于输送块状的、温度小于700ºC、比重较大的磨琢性的材料,如球团熟料等。
PL450-A型斗式提升机的特点为慢速的重力式卸载,并采用链条作为牵引机件,输送物料从下部区段进料口均匀喂入,由上部区段利用物料自重而卸载。PL450-A型斗式提升机不适宜输送脆性、宜破碎的块状物,如焦炭等。
PL450-A型斗式提升机牵引机件是采用单链式,链条固定于角形料斗背面,其输送量在40-85m³/h范围内,提升高度在4-30m范围内。由于本机具有各种不同装法和制法,既满足了一般的使用要求,又可应用于其他条件。
二、 编制依据
回转窑斗式提升机工艺图纸188M1-M-10-28
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236—98)
《起重设备安装工程施工及验收规范》(GB50278-98)
《机械设备安装工程施工及验收规范》(GB50231-98)
三、 项目部组织机构
四、 基础检查及验收
设备基础的位置、几何尺寸和质量要求,应符合现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定,基础施工单位应提交测量记录及其它施工技术资料。
项 目 允许偏差(mm)
坐标位置(纵横轴线) ±20
不同平面的标高 -20
平面外形尺寸
凸台上平面外形尺寸
凹穴尺寸 ±20
-20
+20
平面的水平度 每 米 5
全 长 10
预埋地脚螺栓 标高(顶端) +20
中心距(在根部和顶部测量) ±2
预埋地脚螺栓孔 中心位置 ±10
深 度
孔壁铅垂度每米 +20
10
预埋活动地脚螺栓锚板 标 高 20
中心位置 ±5
水平度 5
设备安装前应按下表的规定对基础位置和几何尺寸进行复验。
设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均要清除干净,预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好;放置垫铁部位的表面应凿平。
五、设备开箱检查及材料验收
设备开箱应在建设单位有关人员参加下,按下列项目进行检查,并作出记录:
(1) 箱号、箱数以及包装情况;
(2) 设备的名称、型号和规格;
(3) 设备有无缺损件,表面有无损坏和锈蚀等;
(4) 核对设备的外形尺寸和其它部位的主要安装尺寸,并应与设计相符。
设备及其零部件和专用工具,应妥善保管,不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。
设备附属结构材料、成品、半成品及支承件必须具有制造厂的质量证明书,其质量应符合设计文件及国家现行标准的规定。
六、 提升机的技术规范
提升机型号:PL450-A
中心高:22米
输送能力:25t/h
提升物料:链篦机预热段及回转窑窑尾散料
物料比重:1.8/m³
物料粒度:0-25mm
物料温度:700 ºC
料斗形式:非标准、S型深斗
斗 宽:500mm,材质16Mn,内外侧焊加强筋,厚8mm
链条规格:SL203GA,链节40Mn2 (锻造件)
链轮齿数:主动链轮8齿,从动链轮无齿
点 机:Y200L1-6 N18.5KW
减速机:JZQ650-48.57
七、 提升机安装说明
PL450-A型斗式提升机是垂直式提升机,因此其基础应承受提升机的全部重量。在任何情况下,提升机应在中间区段设置支撑装置,以防止提升机向侧面偏移。支撑装置应可靠地固定在附近的建筑物上,其支撑装置应能允许提升机在垂直方向上自由伸缩。为了防止提升机的传动装置在工作中发生振动,也应设有支撑装置,其装置应低于与提升机上部区段相邻接的中部机壳。提升机提交安装施工队时,其上部区段(如果提升机带有传动装置则指带有传动装置的上部区段)、下部区段均经装配与校准。
八、 提升机安装顺序
首先安装提升机的下部区段,将其在基础上的相对位置校准,使机壳的基准面,处于水平平面内,然后将提升机下部区段临时紧固在地基上。
按照制造厂的编号或印记逐一安装中间机壳的标准节,在安装中间机壳时为防止工作时机壳内的灰尘外扬,可在机壳法兰内接头处垫入编制的石棉绳。如果有非标准节连接后,最后装上非标准节,中部机壳安装完毕并校准后,方可安装提升机上部区段及头罩。然后安装传动平台,在平台上安装减速机、电动机、齿轮逆止装置、联轴器和保护罩等。
提升机的金属构架安装完毕后,开始安装链条注意链条的方向,链条的安装首先在机头平台吊装孔处搭建门型支架,挂两个3吨导链,把链条从筒体内伸延至机座底部。在机座筒体侧门底边加钢板,下打支撑成斜坡。其次把配置好的链条、料斗朝着侧门斜坡依次放平、放稳。用M16×1000钢丝绳套栓住链头挂在导链勾上,向上平稳提升。最后在链条升至机头时,用另一个导链挂住链条的第二节,摘下第一个导链,再伸延至机头底部,向上提升另一个链条。升至机头后,用穿销连接底部链头。在机头用另一个导链挂住链条的第二节,与前链条头吻合穿销连接完成。(注:安装试车一遍后,料斗所有螺栓须加紧并焊接牢固)。