斗式提升机的安装

斗式提升机是水泥厂的主要垂直输送设备，其特点是提升量大，提升高度高，一般提升高度为20～40m，能耗低，操作维修简单，使用寿命长，占地面积小，运行时密封性能好。料斗由链条或胶带代动在机壳内循环运行。料斗向上回转时，物料由出料口排出，斗式提升机按料斗联结型式，可分为胶带式、环链式、板链式和钩头重力式四种。目前国内外大型水泥厂中，多采用板链式的斗式提升机，可承受较大的物料运输量。

3.1基础划线

根据图纸上设备的位置，并参照与之相联设备的距离，划出提升机机座的纵横中心线。然后在地脚螺栓孔处，采用座浆法安放平垫铁，使各组垫铁的标高误差不得大于1mm，水平度误差不得大于0.1/1000。

3.2机壳安装

机壳是用2~5mm钢板焊成矩形箱体，为加强机壳刚度，在矩形的宽幅面上轧成2~3道凸筋，每节长约2~2.5m，上下两端用角钢焊成法兰接口。在机座一节及中部一节，宽幅面有可卸侧板，安装后用螺栓将可卸侧板拧紧。

机壳安装一般有三种方法：

3.2.1吊装法

斗式提升机在车间外安装时，安装现场又有充分的场地，可采用机壳整体吊装方法。吊装后，再安装机头。

将机座搭在基础的一侧，用枕木将场地垫平，在枕木上组对机壳，然后车间上面挂一套或两套滑轮，将壳体搬起。也可用吊车整体吊起。机壳立起后及时找正，随后把机壳与起吊前准备好的附在车间结构物上的支持焊在一起。再将上顶机头吊装在机壳上。

在采用整体吊装法时，要验算机壳在搬起时的刚度。刚度不够时，要采用加固措施，以免机壳产生永久变形。

3.2.2倒装法

车间内的提升机，多采用倒装法进行安装。首先检查车间上部结构，核对提升机中间点有否吊装环。没有吊装环，如果采用结构挂滑轮时，要计算结构的强度，能否承受全部机壳重量，若不能承受，则采用两木搭，挂滑轮组吊装。

将机座吊在地坑内，精找后，在地坑上搭设平台，再将最上段节的机壳上口法兰，用螺栓固定一槽钢，槽钢吊环上安装滑车，将这节吊起。然后把第二节机壳推到平台上，把第一节和第二节机壳用螺栓连接好，再将第一、二节机壳吊起，推进第三节、第四节直至最后一节与机座联接。全部吊起后，再进行精找。将机头组件从车间外用吊车吊进车间与机壳联接。

3.2.3正装法