前面小编为大家介绍了很多常规的提升机，今天来点不一样的东西，介绍一款特别的斗式提升机--- 斗式提升机胶带。这款提升机，小编听的也不是很多很多，不能给大家专业角度的见解。但是小编还是找到很多资料，可以整理出来为各位亲爱的朋友们在选购的时候一些参考。
1、（胶带斗式提升机）适用于垂直输送粉状、粒状、及小块状的磨吸性较小的散状物料，如粮食、煤、水泥、碎矿石等，提升高度最高40m。TD型斗式提升机严格按照JB3926-85《垂直斗式提升机》标准设计制造，目前国内常用的斗式提升机均为垂直式。TD型斗式提升机特点为：结构简单，运行平稳，挖取式装料，离心重力式卸料，物料温度不超过60℃；TD型斗式提升机与传统D型斗式提升机相比输送效率高、料斗形式多，应优先选用。
2、胶带斗式提升机的输送工作原理是：
料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转，斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。

输送带的设计

输送带是输送机的重要部件，在运转过程中，输送带所受到的载荷是极复杂的。输送带的选择是根据输送机的线路布置，输送的材料和使用条件来进行的。合理选择输送带不仅对完成输送机的输送任务至关重要，还影响输送机滚筒和驱动装置等机械部件的设计。
对输送带要具备以下的要求
（１）要有足够的拉伸强度和弹性模量；
（２）要有良好的负荷支撑及足够的宽度，以满足运输物料时所需的类型；
（３）要有柔性，目的在于在长度方向上能够围绕滚筒弯曲；
（４）承载面的覆盖胶要经受得起承载物体的负荷冲击，并且能够帮助恢复弹性，传动时，覆盖胶能与滚筒有足够的摩擦力；
（５）各组分之间有良好的粘合力，避免脱层；
（６）耐撕裂性能好，耐损伤，能联结成环行。
此次设计所选用的输送带为普通橡胶带，共4层，单层径向扯断强度为56KN/(m.每层)，带宽300mm。

4.2 张紧装置的设计

斗式提升机的外罩下部设有张紧装置。张紧装置的作用是保证输送带具有足够的张力，以使输送带和驱动滚筒之间生必需的摩擦力，并限制输送带在各支承间的垂度，使输送机正常运转。带式输送机所用的张紧装置有螺杆式和重锤式两种。螺旋式的结构特点是滚筒轴承固定在螺旋拉紧装置的滑板上，滑板装在下部区段的导轨内，滑板是U形钢板内装有调整螺母，借助于下部区段上的调整螺杆的旋转，即可拉紧下部滚筒沿斗式提升机下部区段作上下调整，张紧装置的行程在200～300mm，结构紧凑轻巧，占地少，安装简单，但张紧力和行程小。不能自动调整螺杆式张紧装置由于他的行程受到限制，又不能自动保证恒张力，所以，一般只适用于长度较短，功率较小的输送机上，它的张紧行程按整机长度的1%选取。
重锤式张紧装置是利用重物自身的重力来实现张紧的，它能够保证足够恒定的张力，适用功率较大的输送机。
考虑到此次设计的提升机功率不大，所以选用螺杆式张紧装置，张紧行程为250mm。

4.3 反转装置的设计

为了防止在突然断电或其它意外情况下，由于有载分支上物料重力的作用，而使斗式提升机反转，从而引起斗式提升机部件的损坏，所以要安装一个装置来防止提升机的反转。逆止器的种类有很多，例如带式逆止器，滚柱逆止器和异形块逆止器等。各种逆止器的使用条件和要求都不一样。
根据此次设计的要求及实际情况，选用滚柱逆止器。此逆止器是位于减速机箱体内的。

4.4 罩壳的设计

提升机罩壳主要起支承和密封两大作用，机壳零部件的质量优劣直接影响整机的工作性能，所以机壳技术要求较高，要求机壳上法兰面与下法兰面的平行度符合GB1184-80形位公差中12级的规定，机壳中心线对法兰面的垂直度要求符合GB1184-80形位公差中12级的规定，除此之外还要求机壳表面平整。
提升机罩壳分为上，中，下三部分。上罩壳与驱动装置，驱动滚筒构成提升机头部。为使物料卸出，头部设有卸料槽。机头罩壳的形状应做成使料斗中抛出的物料能够完全进入卸料槽中去。下部罩壳与张紧装置，张紧滚筒组成提升机底座。底座罩壳形式应和物料装载过程相适应，并设有装料口使物料装入。为了对装卸料过程进行观察，便于维修，可在罩壳的适当部分开观察孔和检查孔。对于从料堆上直接挖取物料的提升机，底部作成敞开式的。斗式提升机的中部罩壳是整段或分段的矩形罩壳，用薄钢板焊接而成，分段罩壳的螺栓连接处应加密封装置。对于滚筒尺寸较小的或低速的斗式提升机可采用有载分支和无载分支共用的单通道中部罩壳。单通道的较为简单经济，也有利于通道内压力的平衡。对于滚筒直径较大或高速的斗式提升机，则可采用有载分支与无载分支各装一个中部罩壳的双通道方式，可避免两个分支的料斗在同一个中部罩壳双向运动而引起的粉尘涡流。
斗式提升机的机壳一般由2～4mm的钢板焊接而成，并以角钢为骨架制成一定高度的标准件，通常为每节2～2.5m，选型时必须符合标准的公称长度，节与节之间通过法兰备用螺栓紧固。在中部和下部要开设观察孔和拆卸的带盖孔口。为了便于清理斗式提升机底部的物料，往往在底部也设有可拆卸的带盖孔口，底部罩壳形式与底部物料装载情况相适用。上部罩壳的形状应与卸载曲线相适用，以使物料能够完全卸入导出过程中。机壳内设有中部导向装置，以防牵引料斗时，产生过大的横向摆动，该斗式提升机，可由几节焊接而成，每节长度为2m，节与节之间用密封胶密封，并通过法兰用螺栓紧固连接。
此次设计的斗式提升机因提升高度不高,所以选用单通道，在底部设观察孔，没设中间导向装置。

4.5 轴承的选择

轴承选用深沟球轴承，型号为6017，价格最低，允许内圈对外圈轴线偏斜量 。具有较大的径向承载能力。
 
第5章 胶带斗式提升机的安装及调试

斗式提升机一般都装有机壳，以防止斗式提升机中粉尘飞扬。
3、性能特点
a、提升高度高，单机最高可达到100m。
b、输送能力大，最大可达到1260m3/h。
c、物料温度可达120℃。
d、料斗间排列紧密，连续提取，连续卸料。
e、使用寿命大，运行可靠性好，无故障时间可超过3万小时。
f、功耗低，与一般提升机相比节约能耗30%以上，使用成本低。
g、操作维修方便，易损件少，维护费用比一般斗式提升减少80%以上。
h、结构精度高，强度大，外观美观。
    上面这些知识就是小编为各位亲爱的朋友们整理的知识，相信大家经过阅读也了解了不少东西吧。胶带斗式提升机的一些知识今天就讲到这里啦，如果大家还没有听尽兴，欢迎致电本公司客服姐姐。我们亲爱的客服会耐心为大家讲解哒！想要知道更多提升机的信息，请关注我们吧！石家庄市鹿泉区田龙机械公司。欢迎大家的来电！