其实提升机在使用一段时间后，都会或多或少的出现不同程度的异常现象。今天就以提料量不足，或者出料量不足，还有出现物料撒落的这些现象，着重的为大家讲解一下。提升机一旦出现了这种异常时，必须及时的予以解决，才能把客户的损失降到最小。

     那么产生这种异常的原因和解决方法有哪些呢？田龙机械技术人员给你大致总结了以下几点：

1、物料排出量不足：

     提升机后面机械设备能力小，提升机提上来的料它消化不了，使排料溜子堵塞，提高后面机械设备的生产能力。也有可能是排料口溜槽过小或溜槽角度不适合，修正排料溜槽。还有可能是物料粘附在链斗及溜槽内，这就需要需定期清除物料，做好保养。

2、漏料现象：

     如果物料从机头、机座各缝隙处泄出，增加密封垫或涂密封胶。其实最简单也最笨的办法是，拿黄油摸到报纸上，那儿漏料就糊在那儿，最有效了。呵呵！这还是一个客户教的呢！嘿嘿！！也有可能是投入物料的高差过大，增加了投料压力，需改变物料投入方法，增加进料的缓冲装置。

3、提料量不足：

      有可能是物料粘结在提升机料斗上了，根据粘结程度，定期清理料斗。也有可能是提升机前面机械设备给料量不足，引起物料给量少，以致提升机达不到设计能力，需设法提高前机设备的生产能力。如果是提升速度慢引起的，就需改变传动链轮的转速比。或者是物料计量方法不当，或计量错误，检查计量器，核对物料比重，重新修正计算方法。还有一种可能，就是物料太细了，细的跟水似的，吸附到料斗上了，而导致提升机料斗倒不料去，这时只需要在料斗上打几个排气孔就没事了。

料斗脱落

   1、进料过多，造成物料在机座内堆积，料斗运行不畅，此时应立即停机，抽出底座下的 插板，排出机座内的积存物。 

   2、进料口位置太低，应将进料口位置调至底轮中心线以上，防止料斗脱落。

   3、料斗材质不好，强度有限，料斗是提升机的承载部件，对它的材料有着较高的要求， 安装时应尽量选配强度好的材料。一般料斗用普通钢板或镀锌板材焊接或冲压而成，其边缘采用折边或卷入铅丝以增强料斗的强度。

   4、开机时没有清除机座内的积存物，在生产中，经常会遇到突然停电或其它原因而停机 现象，若再开机时，易引起料斗受冲击太大而断裂脱落。  

机座堵塞

   1、进料不均匀，忽多忽少，严格控制进料量，空载开车，逐渐打开进料闸门，由机座的 玻璃窗孔观察物料上升状态，物料面达到底链轮的水平轴线时，进料闸门不能再增大。

   2、回料太大,使提升的物料不能全部进入卸料管而返回机座, 这样机座中物料增多造成 堵塞。解决的办法是减少回料。

   3、因停电或其它故障突然停车时, 提升分支与回行分支质量不等, 使提升机产生倒转,  料斗内物料倒入机座，再开车时则发生机座堵塞。解决这一问题的办法是在提升机头轮主轴的一侧安装止逆器，防止提升机倒转。

   4、胶带打滑，减少了提升机的提升量，使机座内物料增多形成堵塞。解决的办法是增大 张紧力，防止胶带打滑。

   5、大块异物进入机座造成堵塞，因此提升机进料口处应安装铁丝网,以防事故发生。

提升段撤料

    1、胶带的张力不够，料斗因自身重而扭转，形成撤料。

    2、胶带运行跑偏，料斗与机筒碰形成撒料。

    3、自身有振动现象，比如旋转轮的惯性振动，胶带接头不平整等，机器周围是否有产生 强烈振动的机械, 如振动筛、鼓风机、内燃机等，振动将使物料的堆积高度降低, 使之装满的料斗形成撒料。