1. 斗式提升机的定义
什么是斗式提升机?
斗式提升机主要用于垂直(高度)输送，尽管一些制造商也提出了允许覆盖水平段的设计。在斗式提升机中，装有物料以便输送的斗安装在皮带上，由电动机驱动。桶首先装载，行程(向上)满，通过倾斜自动卸料，然后行程空，再次装载。斗式提升机的优点之一是，它们可以垂直输送相对较大的距离，而不会打碎所处理的粉状或颗粒状物料。
2. 桶电梯设计
斗式提升机是如何工作的?
斗式提升机特别用于重工业:采矿、水泥、发电厂或粮食工业。它们允许用高容量的材料运输，否则是不可能的斗式输送机的容量。
高可达200m3 /h，取决于铲斗的大小和速度
一些非常大的设计高达1600 m3/h大小
可达0.5米宽的桶输送距离
输送始终向上，高可达50米开车
链传动或直接耦合传动
特异性的设计
桶被安装在橡胶带上或一些传动链上。当充满产品时，系统总是保持铲斗水平在向上的横向运动，以避免产品从铲斗掉落。铲斗只在到达产品斜槽时倾斜。桶也被设计成重叠的，以减少产品溢出的风险。
一些制造商在桶(也称为杯)的底部使用小的排气孔，以便于排放更容易，因为空气进入排气孔，以补偿移动的大块固体所产生的真空。另一些公司则使用“敲打器”来帮助产品从桶中流出。
产品拾取点，在电梯的底部可以是产品的堆积点，一些产品在被向上运送时可能会从桶中掉下来。为了提供一个简单的清洁材料、电梯的基础通常是安装在一个站,一个舱口的闸阀定位在套管底部,允许积累产品由重力排放在地上,收集桶或袋定位的产品。
舱口必须定期设在斗式提升机的外壳上，以便有一个检查、维护和清洗点。盖子可以设计为快速进入，但必须用联锁确保安全，这样当有人检查时皮带就不能运行。还应预见通过楼梯或梯子进入盖子。
斗式提升机安全
粉尘爆炸隐患的处理是斗式提升机安全的关键问题之一。由于已经有几年的时间了，在欧洲必须对处理颗粒固体的所有过程进行粉尘爆炸风险分析，现在在美国也是强制性的。
斗式提升机在过去是几次爆炸的来源，因此必须对每个单元进行强烈的粉尘危害分析。如果不可能防止爆炸，大多数制造商现在建议包括爆炸通风口。
为了防止爆炸，制造商使用了具有连续接地的全导电驱动组件。他们还使用防静电皮带，监测轴承的温度，除尘系统，甚至应用惰化。
吸尘点必须安装在整个输送机上，更具体地说，是在物料流动和产生更多灰尘的产品提取和排放处。
斗式输送机附近的电气设备必须额定为粉尘爆炸区域，电机的高温度必须低于物料的MIT和SIT。
斗式提升机卫生
当在需要卫生条件的工业中使用该设备时，可以在斗式提升机的一个部分安装就地清洗(CIP)系统。清洗部分之后是干燥部分，以确保桶内没有水残留，这可能会导致物料流动性、卫生和食品安全方面的问题。
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