如果斗式提升机的转速不均匀,会影响斗式提升机的效率。
1.底部框架被堵塞。原因是铲斗皮带缺乏张力,在开始推进物料时会导致皮带打滑,或者进料流量大于输送能力(包括过量返回),散装物料会进入进料口。基本框架。解决问题的方法是立即关闭机器,关闭进料槽,打开底部门板,取出堵塞的物料,然后按照程序启动机器。张力装置也进行了调整,以提前部材料的清洁速度。
2.起重机的技术能力可能会降低。原因是驱动带或升降带打滑,电机转速不足,给料不均匀,给料系统落后严重,铲斗设计不合理。解决这些问题的方法是调整张紧装置、检查电机、解决网络故障、均匀进料、确定及时可行卸料的原因、合理分析选择铲斗设计。
3.要退的材料太多了。原因是皮带提升速度过快或过慢,机车设计或尺寸不合适,出口物料出料不畅。解决这个问题的办法是调整轴承的转速,修改驱动头的外部尺寸或调整筒体间隙处的滴水板,清洁承口。
4.提升机的外壳磨损严重,消耗大量动力。原因是轴承安装倾斜、轴承积灰、润滑不良、轴承故障、吊卡皮带过紧、返料过多、底座堵塞。解决问题的办法是重新调整、清洗或更换润滑油、更换轴承并适当调整。确定物料快速排出的原因,清理堵塞的物料。
如何选择提升机的材料
除了提升机的选择,材料也很重要。除了了解不锈钢的条件外,还要考虑其他因素,如不锈钢的腐蚀性、韧性和性能、资源、价格和获取难度。
提升机选用不同的不锈钢,主要是为了解决工程中提升机遇到的各种腐蚀问题。腐蚀是金属与介质之间的化学或电化学作用造成的损伤,而耐蚀性是指不锈钢抵抗介质腐蚀损伤的能力。请注意以下几点:
1、耐腐蚀的标准是人为确定的,就要承认它,使用它,而不能受它的束缚,要根据具体的使用要求来确定是否耐腐蚀的具体标准。目前不锈钢的耐蚀性大多以10项标准为基准,在选择耐蚀性要求哪一级时,应考虑电梯作为垂直输送设备的部件特性(厚度、尺寸)。
2.耐腐蚀性是相对的和有条件的。人们常说不锈钢生锈无腐蚀性,是指条件(介质、浓度、温度、杂质、压力、流量等。).到目前为止,在任何腐蚀环境下都没有防锈耐腐蚀的不锈钢,所以选材人员要根据具体的使用条件来选择。选择不锈钢品牌后,应根据所选用不锈钢的特性正确使用,即合理选材和正
确使用才能达到不锈或耐腐蚀的目的。
3.在选择不锈钢时,既要考虑其一般耐腐蚀性,也要考虑其局部耐腐蚀性。在一些水介质和化学介质中,应更多地关注后者。这是因为提升机选材人员一般更注重不锈钢的一般耐腐蚀性,但在使用条件下,它们具有局部耐腐蚀性。
4.在各种手册中应用不锈钢的耐腐蚀数据时,需要注意的是,很多数据只是一些实验中的测试结果,往往与实际介质环境有较大差异。为了获得更接近实际使用条件的耐腐蚀数据,应在实验室进行实际介质的腐蚀试验或在现场条件下进行悬挂试验,必要时应进行模拟装置试验。