斗式提升机用于垂直提升通过破碎机的石灰石、煤、石膏和其他材料。该设备输送能力大，运行稳定可靠。它的传播方式有哪些？让我们一起来看看：
1.平行齿轮减速器和两级链传动的传动方式
平行齿轮减速器和两级链传动的传动方式采用旧的平行齿轮减速器，在驱动电机与减速器输入轴之间、减速器输出轴与提升机头部驱动轴之间采用链传动。其优点是成本低，缺点是传动环节多、结构复杂、效率低、维护工作量大、运行成本高，不推荐使用。
2.减速电机和链传动的传动方式
提升能力和高度较小(提升速度在30m/min以下)的低速斗式提升机，一般采用减速电机和链传动的传动方式。由于其驱动功率小，采用减速齿轮电机(或行星摆线针轮减速电机)和链传动，也有无链传动的直接连接方式，结构紧凑，成本低，但无法增加慢速传动装置，只能在头部传动轴上增加逆止器。
3.空心轴连接的传动方式
通过空心轴连接的传动方式，采用标准正交轴齿轮减速器，减速器的输出轴通过锁紧盘与提升机头部的驱动轴连接，驱动电机与减速器的输入轴之间采用液力偶合器，结构紧凑，启动平稳，过载时液力偶合器打滑，起到保护作用。使用标准减速机比较经济，但需要配备超速驱动装置和逆止器。
4.通过耦合连接的传输模式
由于减速机头部传动轴和空心轴拆卸困难，考虑到维修方便，近年来通过联轴器连接减速机输出轴和斗式提升机头部传动轴的传动方式逐渐增多。这种传动方式的缺点是占用轴向空间较多，安装精度要求高。此外，由于减速器的输出轴采用联轴器，速度低，规格大，相应的成本增加。
这种传动方式使用的联轴器主要有三种，其中弹性柱销联轴器对轴向偏差的补偿能力较差，对安装精度要求较高，但柱销由于成本低，易于加工和更换而被广泛使用；弹性联轴器轴向偏差补偿能力好，体积小，重量轻，转动惯量低，可靠性高。由于采用合成弹性缓冲块，可以吸收部分振动能量，有利于
提高整机的振动，但成本高；蛇形弹簧联轴器结构简单，拆装方便，轴向偏差补偿能力好。
5.对称双驱动传输模式
对于大型斗式提升机，当驱动电机功率超过200kW时，相应的减速器规格和整个传动装置的重量都比较重。如果采用单一的传动方式，会对电梯头部造成较大的不平衡载荷，传动装置的支撑结构设计比较困难。因此，一般采用对称双驱动方式，在驱动电机和减速器之间采用液力耦合器，自动调节两个驱动
器的同步传动功率。运行提升机时，两个驱动电机的电流差一般在10%左右，建议两个驱动的不均匀系数k=1.5 ~ 1.2。当然也可以选择空心轴连接或联轴器连接。
以上是斗式提升机传动方式的介绍。在我们的实际使用中，应该综合考虑经济性、可靠性、运行成本和维护水平，选择合适的传输方式。
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