斗式提升机的设计过程通常发生在以下阶段：
1.）信息收集
供应商将要求客户提供有关其应用程序的信息。
您应该准备回答的问题包括：
运送哪种类型的材料？
材料的特性和特征是什么？材料的堆积密度，重量和水分含量会影响整体设计。共享材料是否发粘，磨蚀，自由流动，有毒或易爆也很重要，因为这也会影响设计。
所需的吞吐率是多少？
有监管要求吗？
您的足迹是什么样的？您现有的上游和下游设备如何？如果您的斗式提升机需要围绕固定设备进行设计，则供应商可以建议较佳配置以连接进料口和卸料口。
您的工作条件和环境如何？如果您要进行连续或间歇性服务，则应共享，以及斗式提升机每天要运行多少小时。您的供应商还需要知道您的设施是在室内还是室外，以及其他环境因素（例如温度）。
2.）建议
一旦他们了解了您的应用和生产线，供应商就会针对特定的斗式提升机型号和尺寸提出建议。
3.）选型
供应商通常会提供各种斗式提升机型号，以适合各种应用。例如，在UniTrak，我们的客户从四种不同的模型中进行选择：
开管
PEC（随附）
单体外壳（防尘）
Monocoque GT（不透气）
4.）斗式电梯定制
在基本模型的基础上，下一步是选择将哪些其他功能合并到自定义斗式提升机设计中。例如，在UniTrak，我们的客户可以选择以下选项：
不同的铲斗组件组件，由多种聚合物，橡胶和钢制成。提供超过50种不同类型的铲斗，包括高温和低温，耐磨性，抑菌性和乙酰基。
定制的进料选项，包括溜槽，滑门，旋转阀，振动和皮带进料器
定制的卸料选项，包括铲斗门和卸料斜槽
多种清洁选项，例如CIP（就地清洁）系统，清洁抽屉，皮带轮刮板和自动清洁轮
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