型号不同，皮带接口的方式不一，上下滚筒样式不同，一般来说：400型以下的皮带接口是采用互压式接头，采用双排或多排皮带扣螺栓紧固，大于400型的比如500型的需要专用的皮带压板进行对接。今天就某化工厂进行案例分析皮带跑偏的原因。

某化工厂选用的是TD500型的斗式提升机，在起初的使用中并无皮带跑偏现象，当用了一段时间后发现皮带出现跑偏现象，根据现场了解情况与探讨得出以下原因：1、皮带接口松动。皮带接口采用专用接板链接，我们发现原有机上采用的方式是正确的，但采取的接板材料是自制的，在安装对接中，偏上一点对接不齐或某一边螺栓松动，都会在使用一段时间后凸显出来，造成皮带一边紧一边松的状况；解决的方法：皮带接头链接时采用工具测量，减少偏差。螺栓一定要上牢，并在使用一段后检查并紧固。2、皮带驱动辊橡胶覆盖层磨损。皮带驱动辊橡胶覆盖层是增大阻力，防止皮带在提升中打滑等，橡胶覆盖层的磨损也是导致皮带跑偏的主要原因之一。解决方法：更换橡胶覆盖层，采用优质耐磨橡胶。

以上是我们的技术人员与使用单位研讨得出的结论，希望对使用皮带斗式提升机的朋友有所帮助。